熱浸鋅將生銹的鋼格柵板隔板等浸泡在600左右高溫熔化的鋅液中，在鋼格柵板隔板外觀上附著鋅層，鋅層厚度不超過5毫米的薄板不可小于65m，厚板不可小于86m。然后制定防止侵蝕的目標(biāo)。最近幾年曝光的輕型鋼格柵板棋盤系統(tǒng)的壓力型鋼格柵板版等很多。用熱浸鋅防止侵蝕的也很多。熱浸鋅的第一個(gè)工序是去除酸洗鐵銹，然后清洗。如果這兩個(gè)工序不徹底，都可能在防止侵蝕方面留下隱患。所以要徹底處置。對于鋼格柵板板設(shè)計(jì)師，請確保不要設(shè)計(jì)具有粘合面的構(gòu)件。在粘合面的裂縫處，不要清洗鐵銹，也不要讓酸液處理干凈。鍍鋅外表形成了黃水流動的景象。熔融鋅在高溫下進(jìn)行。對于管狀構(gòu)件，要打開兩端。如果兩個(gè)封鎖導(dǎo)致管內(nèi)空氣膨脹，導(dǎo)致頭盤爆炸，就會形成平眼變亂。一端被封鎖，鋅液不順暢，容易堆積在管子里。鋼格柵板鋼板熱鍍鋅后，地板上有很多鋁皮、飛毛，非常難。事實(shí)上，我們制作鋼格柵板隔板通常被稱為鋅渣、毛刺和鋅紙，一般來說，這與鋅溶液的純度和鍍鋅工藝有關(guān)。減少鋅尾礦的根本方法是鍍鋅工藝控制，即酸洗時(shí)間。根據(jù)嚙合原理，增加原板表面粗糙度可以提高鋅層附著力，但實(shí)際上由于鋼格柵板晶格板表面的粗糙不平衡，為軋制油、潤滑脂、鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件，不利于改善鋅層附著力，甚至有惡化的趨勢。鍍鋅鋼格柵板晶格扁平鋼格柵板表面殘留物主要是油(軋制油、潤滑油、液壓油等)和小固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改良三吉米爾法退火爐，大部分可以清除鋼格柵板表面的殘留物和氧化物，但對殘留的固體顆粒幾乎沒有清潔作用。