在不同的裝配階段，部件的整體剛度化和重心位置的變化可能會導(dǎo)致裝配后鋼格柵板柵格焊接件中本來不應(yīng)該存在的應(yīng)力。一般來說，如果不能正確處理焊接順序，將直接影響焊接質(zhì)量。不銹鋼鋼格柵板鋼格柵板晶格板組裝過程中可能會出現(xiàn)新的殘余應(yīng)力，如果新的殘余應(yīng)力大于臨界變形應(yīng)力，則會發(fā)生焊接件變形。因此，應(yīng)盡可能減少或避免部件應(yīng)力。結(jié)論焊接變形的影響因素不是孤立的，焊接不規(guī)則性的變形是多種因素綜合作用的結(jié)果。為此，需要從多個角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設(shè)計過程中尋找更合理的措施，以減少焊接變形。變形控制和工藝措施：手工焊接和自動焊接技術(shù)、焊接經(jīng)驗和焊接工藝選擇很重要，操作員除了平時加強焊接技術(shù)的訓(xùn)練和焊接技術(shù)的積累外，還應(yīng)合理選擇焊接工藝。這對于提高焊接質(zhì)量具有重要意義。1，鋼格柵板性強制固定法焊接。使用焊接夾具或組合夾具強制固定鋼格柵板隔板焊接件，然后焊接件。目的是加強其組合的鋼格柵板性，減少焊接過程中的變形趨勢。確保裝配的幾何尺寸。如果鋼格柵板隔板的焊縫比較長，則可以使用壓鐵法分別放置在焊縫兩側(cè)，以減少焊縫的變形。2.不銹鋼鋼格柵板鋼格柵板晶格板是減少焊接過程中變形的技術(shù)措施。焊接過程中要注意以下兩個問題。a  .盡量減少加熱階段產(chǎn)生的縱向塑料壓力變化力?？v向塑料壓力變化力包括預(yù)拉伸力(機械拉伸和預(yù)設(shè)溫度拉伸)、熱輸入器減少(各種冷卻鉗焊接兩側(cè)預(yù)沉積的吸熱材料等)和冷卻梯度的均勻預(yù)熱方法。最大限度地提高冷卻過程中縱向塑料拉伸變形，包括夾具的約束動態(tài)溫差拉伸(焊接引起的冷卻)和靜態(tài)溫差拉伸。